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银灰色冷喷涂锌钢结构面漆介绍,不看你会后悔的!

发布时间: 2022-01-19    作者:东鼎钢结构
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银灰色冷喷锌钢结构面漆:主要由无机硅氧烷树脂和高纯进口铝构成,具有长效、长效的双重作用钢结构重防腐材料,是取代热镀铝的Z新产品。
主要特点:耐腐蚀、耐冲击性优越;不含异氰酸酯、苯等有毒化学品,安全环保;抗辐射、抗紫外线能力强。
用途:施工简单,可喷涂、刷涂、滚涂,是替代传统热浸铝、热镀铝、热喷铝的Z佳材料。它适用于船舶、钢桥、钢屋架、钢网架、电力设施、管道、贮罐等重防腐领域。
喷锌、喷铝工艺与热镀工艺工艺性能比较:
1.热镀工艺预处理采用酸洗磷化工艺,工件表面会有酸碱残留物,留下腐蚀隐患,表面光滑,使热镀锌层容易脱落;喷锌喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,表面处理达到GB8723-88Sa2.5级。工件表面镀粗糙,涂层结合力好,抗拉强度≥0.6kg/m2。
2.热镀工艺在一定温度下施工,约440℃,工件热镀后会变形;但是喷锌喷铝工艺的温度很低,所以工件不变形。
3.采用热镀工艺,工件受镀槽长.宽.高的限制;而采用喷锌.喷铝工艺则工件无限制。

4、采用热镀工艺还存在现场修补问题。焊缝、装卸、运输过程中的损坏,只能用油漆进行维修,从而产生工艺突破。如采用喷锌喷铝工艺,现场可采用喷锌喷铝的方法进行修补,避免工艺突破。

钢结构

5、热镀锌工艺对水质污染十分严重,环保问题非常突出。
6、热浸镀锌和富锌涂料作为传统的防腐方式,在钢结构防腐领域得到了广泛应用。然而,热浸镀锌具有良好的防腐性能,带来了高污染和高能耗。国家逐步立法限制热浸镀锌的发展,不允许新建热浸镀锌厂。同时,热浸镀锌也存在涂层损坏难以修复、钢构件热变形等缺点;由于其自身的保护原理,有机物必须老化约5年,腐蚀寿命一般为5~10年,钢结构一般使用寿命为50年,在寿命周期内,必须进行多次腐蚀维护,维护困难,成本高,在钢结构工程中的应用有一定的局限性。这就要求更新更好的防腐工艺来解决。近年来,冷喷锌的出现有效地解决了热镀锌和富锌涂料的缺陷。该技术在欧洲发展迅速。进入中国后,国家大剧院、平果2500kV变电站、灵宝背靠背换流站扩建等项目相继采用冷喷锌防腐技术,取得了良好的防腐效果。宁夏钢结构厂家东鼎钢结构真诚期待与您的合作!